当耦合件以工作速度相对运动时，在密封唇与滑移耦合面间形成一层密封液膜，从而产生密封的作用。
Y形圈的运用范围？
Y形密封圈广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O型密封圈。Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～80℃；
工作速度范围：采用丁睛橡胶制作时为 0. 01～0. 6m/s;采用氟橡胶制作时，为0.05～0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时，则为 0.01～lm/s。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。
Y形密封圈形圈有什么缺点？
1）Y形密封圈主要缺点是只能单向起作用，活塞类的双向密封需使用一对Y形密封圈，增加了轴向尺寸；
2）普通Y形密封圈的断面尺寸大于 O 形密封圈，所以安装沟槽尺寸较大，为了便于安装有时需使用分割式沟槽。现在许多国家开发了小断面尺寸 Y 形圈，尺寸与安装问题正在逐步改善。
Y形密封圈主要性能
Y形密封圈是液压气动系统中往复运动密封装置常用的密封件，其使用寿命和密封性能均高于O形密封圈。Y形圈唇部比单一的V 形密封圈宽，因此密封性能更好，只需使用一个，所以摩擦力小于V 形密封圈。Y形密封圈可以通过 改变断面结构和尺寸来适应压力和密封性能的要求。Y形密封圈适用工作压力不 大于40MPa;工作温度-30~80℃;工作速度范围;用丁腈橡胶制作时为0.01~0.6m/s，采用聚氨酯橡胶制作时则为0.05~0.1m/s。
液压密封件：O型圈、骨架油封、YX型密封圈、Y型圈、KY型密封圈、YA型密封圈 、U型密封圈、V型组合密封圈、J型防尘圈、斯特封、格来圈、导向带、OK型密封 圈、KDAS型密封圈、FB型防尘圈、J型帽、L型皮碗、OE型密封圈、鼓型圈、蕾型 圈、F4挡圈、组合垫圈、UN型、UHS型、DHS型、UNS型、DKB型、ODU型、IDU 型、FA型防尘圈、JA型超薄防尘圈、硅胶密封圈、氟胶密封圈。
气动密封件：QY型、ZHM型、DY型、YCC型、EU型、CP型、星型、8字圈、缓冲 圈等。
Y形密封圈常用的材料
Y形密封圈常用的材料是聚氨酯橡胶，聚氨酯橡胶Y形密封圈的密封性能好，使用寿命及使用不同挡圈时的工作压力极限均较高。
O形密封圈和Y形密封圈的对比
O形密封圈 Y形密封圈
优点 密封圈端面尺寸小，安装沟槽可设计为整体式沟槽；
沟槽加工及密封圈安装容易；
可双向密封 密封性好；
低压时摩擦力小；
少量磨损后可自动补偿，使用寿命长
缺点 密封性较差；
容易产生翻滚、扭转，造成破损；
低压时摩擦力大；
摩擦余量减小，直接影响密封性； 单向起作用，密封双向流体时需用一对密封圈，密封结构复杂，尺寸大。两个密封圈之间可能产生困油，引起逆压破损。
密封端面尺寸大，要开分割式安装沟槽，沟槽加工复杂。
主要用途 尺寸小的滑阀；
允许少量泄漏的活塞和活塞杆密封 适用于对密封综合性能要求高的活塞和活塞杆的密封
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Y形密封圈安装注意事项
1) 孔或轴的端部必须倒角，如倒30°角，以防密封圈唇边在安装时损坏。
2) 如活塞杆头部的螺纹或退刀槽的直径与活塞杆的直径相同，应使用专用套筒安装，也可在螺纹部分缠绕胶布后进行安装。
3) 应尽量避免在密封圈通过的缸内壁或活塞杆上开设压力油孔。若密封圈必须通过有孔部分，为防止密封圈损坏，应将这些孔的边缘倒角或倒圆。
4) 为减少装配阻力，应将唇形圈与装入部位涂敷润滑脂或工作油。
5) 安装密封圈时，应防止带入铁屑，砂土，棉纱或其他杂物;并要彻底清洗密封偶件、沟槽。
