日本京都FUJILLOY的一条龙生产系统
日本京都富士模具用ISO9001管理品质，用公司标准控制高精度技术，提供*适合客户需求的硬质合金产品。根据塑性工科理论进行设计，调制原料粉末、烧结、机械加工、超精密的成品检验，根据以上工序进行一 条龙生产。
日本京都富士硬质合金刀具加工的基本常识：
制作刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，兼抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。
由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。
为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；
进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现*佳化。
京都硬质合金产品详情：
1. 原料纯度达99.95%以上，杂质含量极少，板材物理性能更稳定。
2. 采用喷雾干燥技术，物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护，有效减少混合料制备过程中的增氧可能性，纯度更好，物料不容易脏化。
3. 板材密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效杜绝压制缺陷的产生，板材毛坯密度更均匀。
4. 板材的致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用ship低压烧结技术，使板材内部的孔隙得以有效消除，质量更加稳定。
5. 采用深冷处理技术，使板材的内部金相组织得到改善，内应力也可以大大消除，避免板材在切割成型过程中裂纹的产生。
