LMA—4000型龙门式焊接机
3.1 结构原理
H型钢的焊接应做到焊缝连续，美观大方，焊接工艺合理，LMA型龙门式焊接机采用45°船形位置埋弧焊的措施，圆满地解决了焊接方面的诸多问题。
本机主要由龙门架、焊臂和拖板、焊枪机械跟踪装置、焊剂处理系统、电控系统以及埋弧焊电源等组成。龙门架主要起支持各部分并带动各部分以焊接速度行走的作用，其下部为两个行走梁，由两台交流电机经减速器带动龙门架在钢轨上行走。龙门架的行走速度可调，可通过变频器调整为所需焊接速度，另外它还具有快速返程的功能。行走梁端有两对导向轮紧靠钢轨侧面，保证行走平稳，操作平台设于托料架中间。焊臂及拖板安装龙门架上，拖板上装有多组靠轮紧靠在上下、左右移动的导轨上。通过蜗轮蜗杆减速器——齿轮齿条副，可手调拖板左、右移动，通过电机——蜗轮蜗杆减速器——齿轮齿条副，可带动焊臂上、下移动。焊枪机械跟踪装置安装在焊臂的下部，送丝机构安装在焊枪机械跟踪装置上，焊嘴始终对准焊缝并与焊缝保持一定的间隙。一对导轮紧靠工件的焊缝两侧，当焊缝左右弯曲时，导向轮上部十字滑板经弹簧的弹性作用作左、右方向的调整；当焊缝上下弯曲时，导向轮带动十字滑板作上、下方向的调整；整个焊枪机械跟踪装置能够微转调整；另外还设有焊枪手动左、右微调机构。焊剂处理系统由焊剂斗、焊剂回收机等组成，焊剂斗与焊剂回收筒分别装于两焊臂上，两台焊剂回收机放在龙门架的平台上；焊剂由焊剂斗经阀门流到待焊的焊缝上，焊嘴紧跟其后进行焊接，焊剂回收管在焊嘴后部回收剩余焊剂入筒，经筛网筛选后，再经阀门进入焊剂斗，灰尘吸入焊剂回收机内，大块的焊剂留在回收筒内。电器控制系统由一个电控箱和两个操作盒组成，控制箱装于龙门架下行走梁上，两个操作盒安装在龙门架中部，利用它们实现龙门架的所有动作。
3.2技术参数
l H型钢高度 200—1500 mm
l 翼板宽度 200—800 mm
l 翼板厚度 6—40 mm
l 腹板厚度 6—32 mm
l 龙门架轨距 4000 mm
l 轨道长度 18000 mm
l 焊接速度 0.15—1 M/min（根据焊接工艺定）
l 返程速度 3 M/min
l 焊臂升降行程 700 mm
l 焊接方式 船型焊
l 焊接电源： ZX5-1000埋弧焊电源×2台
3.3供货范围及组成单元
a.门架总成： 上平台，行走梁，立柱等。
b. 焊臂和拖板： 焊臂，拖板等。
c. 焊枪机械跟踪装置： 导弧架，送丝机构，十字滑板等。
d. 焊剂处理系统： 焊剂回收机×2，焊剂斗，焊剂回收筒，输送、回收管等
e. 电气控制总成： 电控箱，控制盒，变频器等。
f. 焊接电源： 成都振中ZX5-1000埋弧焊电源×2台.
g. 备品备件：导电嘴每台4只，保险丝每台5A、1A各3只，按钮每台2只，熔芯10A每台2只。
3.4技术文件
a.整机说明书（含电器原理图、气路图等）
b.变频器说明书、焊剂回收说明书、埋弧焊机说明书
c.合格证
d.发货清单
e.整机基础及用户自制品等
3.5用户制作部分
a.用户自备24kg/m导轨,导轨底座，挂线支架等（供方提供图纸）。
