简介：密封箱式多用炉机组是一种高效、经济适用的炉型，集先进性、可靠性、可操作性于一体。由于采用滴控和氮基气氛技术，运行成本低且热处理质量好。我厂在机组上采用微型技术，对炉子的温度、气氛及工艺流程作精确的自动控制，使工件的不同部位能获得理想的浓度分布和渗层组织，并具有较强的数据处理、实时显示和打印功能。机组的综合技术指标已达到同类进口产品水平，而成套价格只及进口产品的1/3-1/4。机组已通过科委组织的专家鉴定，获国家级优秀新产品奖、优秀机械电子产品称号，并打入国际市场。
用途：该机组适用于机械零件的渗碳、碳氮共渗及光亮淬火等热处理。
密封箱式多用炉机组的适应性强，使用范围广，下属工件均可在多用炉内获得令人满意的处理效果。
1.汽车、拖拉机齿轮、曲轴、钢套及摩托车零件；
2.航空发动车、兵器零件；
3.柴油机、铁路机车及工程机械零件；
4.尤其适用于大批量生产的零部件、薄壁工件以至实心工件，不同表面碳浓度及表面渗层深度、并要求精确控制的各类工件。
特点：1.本产品吸收了国内外同类产品的先进结构，按新的国标、行标、军标产品要求进行设计制造。
2.本产品外形、炉膛为圆形。外表面积小，积蓄热减少，热损失比老产品减少20%以上，节能显著。
3.热辐射集中，炉温均匀度优于RX系列1-2级（类）
4.加热元件按用途可采用高电阻电热合金丝、带及辐射管等，更换容易、方便。
5.控温除采用位式控温外，并配有自整定PID调功、数显、调压、速率、编程、存储等多种智能表，组成上、下微机，实现群控等多种配置。并有超温报警、定时和自动断电等功能。
6.机构新颖、动作可靠，自动化程度高。工艺软件输入微机即自动完成预定工艺参数（含碳势）的控制和工艺程序动作，亦可手动和分段控制，并设有过程停止及屏幕显示，操作灵活方便，炉温均温，碳势控制精度高。按需要可扩展控制2-3组机组。
7.不需要深挖地基，安装方便，定位容易、可靠。
8.成套性强，零件从金加工进入前清洗加热（渗碳等）淬火回火后清洗全过程自动或手动完成。
