【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5 】【W18Cr4VCo5】【 W18Cr4VCo5 】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5】【W18Cr4VCo5 】【W18Cr4VCo5】【 W18Cr4VCo5 】【W18Cr4VCo5】
w18cr4vco5详细介绍
材料名称:高速工具钢棒
牌号:W18Cr4VCo5
标准:GB/T9943-1988
特性及适用范围:
为钨系一般含钻高速钢,较W18Cr4v的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用.
化学成份％:
C:0.70~0.80(允许偏差正负0.01)
SI:0.20~0.40(允许偏差正负0.05)
MN:0.10~0.40(允许偏差正负0.04)
S:大于或等于0.030
P:大于或等于0.030
CR:3.75~4.50(允许偏差正负0.05)
NI:允许残余含量大于或等于0.30
CU:允许残余含量大于或等于0.25
V:0.80~1.20(允许偏差:正负0.05)
MO:0.40~1.00(允许偏差:尺寸大于或等于6,正负0.05;尺寸小于10,正负0.10)
W:17.50~19.00(允许偏差:尺寸大于或等10,正负0.10,尺寸小于10,正负0.20)
CO:4.25~5.75(允许偏差正负0.15)
力学性能:
硬度:交货硬度:(其他加工方法)大于或等于285HB;(退火)大于或等于269HB.试样热处理制度及淬回火硬度小于或等于63HRC
热处理规范及金相组织:
热处理淬火820~870摄取氏度预热,1270~1290摄氏度(盐浴炉)或1280~1300摄氏度(箱式炉)加热,油热,540~560摄氏度回火2次,每次2h.
交货状态:
热轧,锻制,冷拉钢棒以退火状态交货,热轧,锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮,轻拉,磨光或抛光等)加工后交货。
物理性能:
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。 1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响Z大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。） 一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
