虾米的工艺流程：原料处理-水洗-炊煮-沥水-干燥-分级包装-成品。
微波虾米干燥设备的制作流程：
1、选料：选择质量好的原料，并根据其鲜度的好坏进行分级，同时去除杂鱼、小蟹，分别加工，避免好坏原料混在一起而降低加工成品的质量。
2、水洗：对于鲜度好，纯净、无泥沙杂质的原料可不经水洗就进行炊煮；但中、下等原料则一定要清洗，而且水洗时要做到细心操作，避免大力搅拌，确保虾体完整。
3、炊煮：在盛有7成淡水的蒸煮锅内加约为毛虾重量5％～6％的盐，将水浇沸后，把毛虾置入锅中煮2分钟左右，待其熟后即捞出沥水。
4、干燥：煮熟的毛虾沥水散热10小时左右，当虾体比较坚韧时，即将其撒于干净的地板或竹席上晾晒；晒至四成干时，要用竹耙或扫帚轻轻翻动，使原料干燥均匀；晒至九成干时即可。注意既不要干燥过度又不要干燥不够，以防止成品易碎或吸水变质。
5、分级、包装：根据虾皮的质量进行分级、过筛除去虾糠、杂质，然后称重、包装。包装袋要求具有防潮、耐压之功能。
微波虾米干燥设备，微波加热与传统加热相比，具有以下优点：①高效、无能耗，②加热均匀，③干燥速度快，④无热惯性、⑤安全环保，⑥操作简单、易控。
物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，就能让物体的结构松疏，膨化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。
以上设备为非标设备，技术参数及报价仅供参考。我们可以根据你的具体需求，研制不同规格、型号、用途的设备。欢迎来电垂询或直接带样品到我公司试验、考察、洽谈合作。
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