工业是很多地区发展的支柱，带动就业，发展经济，为城市护航，同样的工业窑炉也需要有衬里材料为其运行保驾护航。为保证衬里材料更好地服务于各种窑炉设备，金石专家对耐火材料进行了一系列的优化配置，以达到窑炉衬里长寿的预期目的。
陶瓷纤维制品是60年代初期发展起来的一种纤维状的轻质耐火材料。按其结构形态来说它属于非晶质（玻璃态）纤维。它是以硬质粘土熟料或工业氧化铝与硅石粉合成料为原料，采用电弧炉或电阻炉熔融，经压缩空气喷吹（或甩丝法）成纤而制成的。其化学组成主要为三氧化二铝（30～55%）和二氧化硅。经再加工成毯、毡、板、纸、绳等制品及各种预制块及组件等。
陶瓷纤维毯采用硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面工艺成型。经过双面工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度与表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性与稳定性。
各种陶瓷纤维甩丝毯，由甩丝成纤工艺生产的普通型、标准型、高纯型、含锆型硅酸铝纤维棉，经热定型、纵横切、打卷等工序制成。同容重、不同厚度的毯，为用户提供了宽阔的选材范围，以获得较佳隔热结构和节能效益。
甩丝纤维毯直径均匀，纤维长，渣球含量低，使其纤维交织程度，抗分层、性能、抗风蚀、柔韧性及抗拉强度等性能均有提高，从而提高了甩丝毯的应用性能，减少了材料损耗。甩丝纤维毯不使用任何结合剂，确保产品在各种环境下均具有良好可行性与稳定性。
陶瓷纤维毯的抗风蚀能力强，可直接接触火焰和高速气流所。以它的耐火性能也很好呢，高温性能稳定，抗热震、低热容、高温状况下耐压强度高；容重、厚度均匀一致，施工安装方便。
在现代钢铁行业中，为了提高钢包隔热保温性能，同时提高衬体使用寿命，降低耐火材料消耗，出现了新型的钢包。所谓新型钢包就是广泛应用了钢包硅酸钙板和硅酸铝纤维毯。
硅酸铝纤维毯属于耐火保温材料的一种，硅酸铝纤维毯主要分为硅酸铝纤维喷吹毯和硅酸铝纤维甩丝毯，硅酸铝甩丝毯因纤维丝长，导热系数小，在保温性能上要优于硅酸铝喷吹毯。大多数保温管道施工多用陶瓷纤维甩丝毯。
综上所述：结合硅酸铝纤维毯的理化性能特点具有良好的导热系数 在200℃时为0.03，400℃为0.06, 600℃为0.09, 800℃为0.1，被广泛应用于炉窑内衬、锅炉、气轮机及隔热焊接消除应力的隔热防火、吸音、绝缘、高温过滤介质及窑门密封等。
陶瓷纤维毯的施工方法
一、叠砌式施工办法：
1.叠砌式内衬的耐火纤维陶瓷纤维毯，应按设计尺寸切割划一。2.对每扎耐火纤维都应进行预紧缩，其紧缩水平应相同，紧缩率应为15%~20%。3.穿串固定的支撑板及固定销钉，应焊接结实，并逐根检查焊接质量。墙上的支撑板应程度，销钉应垂直。销钉的中心距宜为250~300mm。
4.用销钉固定的时侯，紧缩后的它应该准确的穿入预定的位置，至层支撑板。活动销钉应该严格按照设计实际要求的位置垂直插入耐火纤维毯中，不得出现偏斜和遗漏的问题。5.用销钉固定之后，它应该与里层严密的贴紧。一切纤维毯的接缝处都应挤紧。
二、粘贴式施工办法：
1.粘贴法施工的陶瓷纤维毯时，可采用一顺一顶的方式排列。2.用粘贴法施工前，应先在被粘贴的外表，按每扎的大小分格划线，以耐火纤维毯的平直和严密。3.在烧嘴、排烟口、孔洞等部位的纤维毯应裁成相应的条状或块状（以便当施工为准绳），其排列方向要与其周边垂直。
4.当设计要求纤维毯需要使用钢板网时，钢板网应该非常结实地点焊在炉壳上面。钢板网应该平整，钢板网的钢板厚度宜为1~1.5mm。5.粘贴法施工宜自上而下地进行。当从下往上施工时，不得将粘结剂掉在已经贴好的纤维毯上面。
6.粘贴法黏结陶瓷纤维毯时，粘结剂应涂抹平均、丰满。耐火纤维毡涂好粘结剂后，应立刻帖在预定的位置上，并用木镘压紧，使之粘牢。粘贴及压紧时，不得推进已贴好的相邻纤维毯，以防曾经粘好的纤维毯遭到毁坏而无法使用。
陶瓷纤维材料作为现代窑炉的节能材料，经受住了市场的严酷考验，已被广泛应用。不断提升我国节能环保技术装备和服务水平，为大规模节能减排、大力发展循环经济提供坚实的产业支撑，是我国转变发展方式、调整经济结构的必然选择。山东金石——陶瓷纤维大型生产商，实行设计，材料生产，施工一条龙服务，为您的提供Z优惠的耐火保温处理方案，欢迎电话咨询！
