陶瓷纤维模块分类温度硅酸铝纤维模块优势陶瓷纤维模块施工费用

 如今我国对环境保护已经采取相应措施，固体蓄热室电锅炉也不例外，低碳减排，节能降耗已是当前的发展趋势，金石时刻关注市场的发展，这样能在DY时间掌握设备保温隔热发展的动向及趋势，随时调整。

目前固体蓄热式电锅炉常用的是硅酸铝陶瓷纤维模块进行保温，硅酸铝陶瓷纤维模块长期使用温度在1000℃左右，能满足目前固体蓄热式电锅炉的保温性能，并且导热系数极低，保温效果好。

 陶瓷纤维模块是将一定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态，同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。

陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯或者绿色环保纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。

陶瓷纤维模块分类温度和使用温度中，要注意在氧化气氛的炉窑，耐火纤维的使用温度要比分类温度低100-150℃。在还原性气氛的炉窑中，耐火纤维的使用温度比分类温度低200-250℃。在真空气氛的炉窑，陶瓷纤维模块的使用温度要比分类温度低400-450℃。

硅酸铝纤维模块生产工艺流程：

原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。

硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。

焦炉保温陶瓷纤维模块选材

炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。一般由炭化室、燃烧室、蓄热室、炉顶、烟道等组成。

焦炉用耐火材料围绕这些区域构筑内衬，耐火材料质量的好坏则直接影响焦炉的正常运转及使用寿命。     

焦炉炉体材料多用硅砖、高铝砖砌筑，炉门为减轻重量增加寿命，可采用含锆型/含铬型陶瓷纤维模块结构。

       硅酸铝纤维模块优势：

a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；

b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；

c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；

d.生产能力大；

陶瓷纤维模块施工费用

由于陶瓷纤维是由焦宝石、氧化铝、锆英砂等原材料制成的原棉纤维。纤维细小，易吸入肺，且是无机物，不易分解，即使佩戴专业口罩，长期接触仍有可能导致尘肺的发生。且施工人员普遍年长，施工环境又较为恶劣，因此陶瓷纤维模块的安装费用比其他行业的安装工费稍高一些。一般来讲，工业窑炉陶瓷纤维模块安装以平方计算，约130元/平米。具体金额根据距离和施工难度有所浮动。

陶瓷纤维贴面块是在现有窑炉耐火砖(或浇注料)壁表面用合适的黏结剂粘贴一定厚度的纤维模块组件。

陶瓷纤维模块窑炉改造投资小、易施工等优点，是现有砖(或浇注料)壁窑炉节能改造有效的措施之一。另外，其无须改动现有炉体，由于粘贴纤维衬，被粘贴的砖壁热面温度降低，延长了原有砖砌体的寿命。

 在纤维贴面内衬的应用中，合理选择纤维贴面层厚度是取得较好经济效果和节能效果的重要因素。试验表明，贴面层厚度 50mm 的热阻值为 10mm 厚纤维贴面层热阻值的 5 倍～6 倍，因而可显著减少透过纤维层传向耐火砖壁的热流。但当纤维贴面层厚度大于 75mm 后，增加纤维贴面层厚度对炉壁散热损失的减少量甚微。因此，合适的纤维贴面层厚度以 50mm 为宜。

工业是每个国家不可缺少的经济产业，山东金石致力于生产高品质的陶瓷纤维制品，我司主打工业窑炉炉衬，实行设计，材料生产，施工一条龙服务，为您的工业窑炉提供Z优惠的耐火保温处理，如果您对工业窑炉耐火保温有问题，欢迎您来电咨询洽谈！