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管道窑炉用绝热防火吸声抗震陶瓷纤维毯硅酸铝纤维毯图1

管道窑炉用绝热防火吸声抗震陶瓷纤维毯硅酸铝纤维毯

2020-02-21 19:170已售
价格 1000.00
发货 山东淄博市预售,付款后7天内  
品牌 山东金石
规格 7200*610*20
包装 纸箱或其他
耐火温度 1000
库存 1起订1吨  
产品详情

说起纤维,很多人都不陌生。但是说起陶瓷纤维毯,估计很多人都会一头雾水,对于陶瓷纤维毯都极度陌生,更不要说对于陶瓷纤维毯的用途有什么了解了。实际上,陶瓷纤维毯是一种用途十分广泛的材料。

一、陶瓷纤维毯的简介:

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程散状纤维坯送入针刺机针刺时,'针刺制毯'借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。主要生产方法主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺:形成流股,合格配合原料加入电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维,经过除渣器除渣后,集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤,干燥形成陶瓷纤维毯。

二、陶瓷纤维毯的规格:

由于陶瓷纤维毯的系列化和多样化,陶瓷纤维毯现已广泛应用于各行各业,根据使用要求的不同,产品的物理化学性能和安装方法也千差万别,这就要求生产厂家能够提供不同规格类型的产品。

目前,陶瓷纤维毯的分类如下:

陶瓷纤维毯按材质可分为普通型(1050)、标准型(1260)、高铝型(1400)、含锆型(1430)、含铬型(1430型)和多晶氧化铝型(1600型)。

三、耐火硅酸铝陶瓷纤维毯产品特性:

1、低热容量,低热导率;

2、优良的热稳定性;

3、较高的抗拉强度;

4、突出的化学稳定性。

四、与岩棉相比陶瓷纤维毯的区别与优势

陶瓷纤维棉和岩棉都属于高温耐火材料,保温性能出众,能够应用于单晶炉、冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料;墙体修建和设备的吸声材料、隔热材料;那么两者之间有什么差异呢?

1、生产工艺  

   陶瓷纤维散棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝、硅石粉、铬英砂等质料在工业电炉中高温熔融,构成流体。然后选用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状,通过集棉器集棉、针刺后构成陶瓷纤维毯。纤维棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料,具有重量轻、强度高、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特色。

   岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要质料,经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。纤维经加工,可制成板、管、毡、带等各种制品,应可用于修建和工业配备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。岩棉板、岩棉管、岩棉毡。

2、功能差异  

   陶瓷纤维棉在使用年限长,纤维耐性大方面更具优势,陶瓷纤维棉的导热系数更低,使用温度陶瓷纤维棉是较高的温度在1000度以上,常用的有1050型和1260型,而岩棉的运用温度为600度左右。

3、应用差异  

   陶瓷纤维棉既能够在200度的低温保温,也能够做500度的中温保温,还能够做1000度的防火隔热,而岩棉一般用于500度左右的保温,多用于热力管道。

  联系人:寇女士 订货电话:15695491857  微信同号。更多产品报价欢迎咨询洽谈!

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加热永久线变化(%)

950℃×24h-3

1000℃×24h-3

1100℃×24h-3

1200℃×24h-3

1350℃×24h-3

理论导热系数

(W/m.k)

(128kg/ m³)

(平均200)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m³)

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度(厚度25mmMPa

0.04

AL2O3(%)

44

45

45

5255

3840

Zr2(%)

 

1517

AL2O3+SiO2(%)

96

97

99

99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

99

Fe2O3(%)

1.2

1.0

0.2

0.2

0.2

K2O+Na2O(%)

0.5

0.5

0.2

0.2

0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋

 

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山东金石节能材料有限公司

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