郑州华菱车削9Cr2Mo锻钢冷轧辊用数控刀片
冷轧辊相对热轧辊来讲，硬度更高，所以车加工时更困难；热轧辊可用YG刀具牌号进行加工，而车加工冷轧辊时，采用超硬刀具HLCBN会取得事半功倍的效果。 根据不同材质冷轧辊车削加工特性，根据国内外冷轧辊车削及冷轧辊修复行业特点，综述超硬车刀刀具牌号的研究与正确选用。
刀片牌号：BN-S20牌号HLCBN刀具（非金属基结合剂CBN刀具，保证了刀具韧性的同时，避免了因加入金属结合剂，而导致CBN刀具寿命的降低）；BN-S20可加工硬度范围：HRC45--HRC79。 刀具寿命是国内CBN刀具寿命的4倍以上，且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀，保证了CBN刀具使用的安全性和经济性。
车加工对象：车削冷轧工作辊（9cr2mo）；淬火后硬度HRC67-68.加工余量单边3mm左右。
切削参数：线速度70--120m/min；如果工件有断续切削，线速度取低值。
走刀量0.1-0.8mm/r左右；（粗加工取大走刀）
吃刀深度（1）：加工硬度HRC67工作辊，吃刀深度可承受4mm；可一次走刀完成淬硬层的车加工；如果要求光洁度高，再精车一刀即可。
吃刀深度（2）：加工硬度HRC55时，吃刀深度10mm；走刀0.45mm/r;;线速度30-50m /min。
BN-S20牌号立方氮化硼刀具，是国家重点产学研科技攻关项目成果，采用非金属粘合剂和CBN精粉制成，其沿袭BN-K1牌号刀具韧性的同时，特别针对长铁屑材料锻钢冷轧辊研制而成，在加工锻钢冷轧辊时，耐磨性能是普通立方氮化硼刀具寿命的4倍左右。
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