本厂钠离子交换器采用不锈钢罐体,克服了原来固定床钢衬胶易脱落,树脂易中毒等弊端。该钠离子软化设备采用单阀自动控制,使产水,松床,再生,清洗等工况分别在两个交换柱中同时进行。自动转换,循环工作,实现了连续产水。同时，本设备也克服了国外阿图祖、富莱克等软化器处理不了高硬度原水的特点。
FN\ZDSF系列自控钠离子交换器是目前国内先进的软化水设备，其设计合理，体积小、占地面积小，树脂填充量比传统固定床少；软水再生清洗，再生彻底；树脂工作效能高，省水、节盐：制水率96-98%以上，盐耗为每吨水0.5Kg工业盐，比传统固定床及美国康克、富莱克软水器节盐50%-60%。本设备采用液相切换的新工艺，将设备产水、松床、再生、清洗等工况分别在两交换柱内同时进行，自动切换，连续产水。
设备出厂已装填树脂，安装简便，只需接通进出水管和电源即可开机产软水。
设备适用性强，对高硬度原水（≤28mmol/L）一次软化后软化水残硬度≤0.03mmol/L。出水水质完全符合锅炉用水的国家标准。
Ⅰ型设备处理原水硬度8mmol/L以内；
Ⅱ型设备处理原水硬度15mmol/L以内；
Ⅲ型为特型设备处理原水硬度28mmol/L以下。
适用于供热供气的蒸汽锅炉和热水锅炉的补给水及所有行业工艺用水的软化水处理。在钢铁、冶金、化工、纺织、热交换器、印染、石油、中央空调、煤炭、医药等行业都有广泛应用。
我公司主导生产四种型号软化水设备即：
1.ZDSF系列不锈钢自控钠离子交换器
2.FN系列全自动钠离子交换器
3.玻璃钢锅炉软化水设备
4.碳钢衬胶钠离子交换器，
2.【产品实图】：
3.【工作原理】：
该软化水设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺、浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成，自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；设备系对流再生钠型交换，食盐（工业用盐）装贮于两个盐罐内溶解，盐液由盐阀控制，在进盐周期内，经转子流量计计量后由盐罐流出与旋转阀给水混合稀释，然后进入交换柱，对其交换柱内失效的树脂进行再生置换。再生与清洗废液由旋转阀控制通过排废液管排出体外。再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。
4.【产品优势PK】：
目前，在我国用于软化水处理中的设备基本上可分为：周期产水（如固定床、浮动床）和连续产水（如移动床、流动床）两大类，但是这两类设备都存有体积高大，内部结构复杂，树脂易乱层、堵塞，树脂用量大且利用率低，盐耗高，自耗水率大，安装操作麻烦等弊病，而且投资费用也较高。
我厂生产的自控钠离子交换器克服了上述传统软化水设备体积大、水质不稳、混盐、操作繁琐，树脂装填量大、盐耗高、自耗水率大及维修率高等弊端，该系列产品以其更加稳定可靠，简单实用，高效节能的新特点，赢得了广大用户的普遍赞誉。我厂软化水设备保持了其优点，采用液相切换新工艺，使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行，自动切换，从而达到连续产水之目的。
5．【产品优势】：
■ １、设备具有较强的适应性。
可根据客户的原水硬度选择调整，能满足不同地区不同水质的产水要求。
■２、耗材少，节能效果显著。
树脂用量少，盐耗低，水质优。采用浮床原理，克服了固定床、流动床体积庞大、树脂用量多、利用率低、盐耗高、自耗水率大、操作复杂等弊端。
■ ３、操作简单，维护方便。
采用单阀自动控制，两个交换柱自动转换，循环工作，达到了产水连续化，不需备用交换器，不需另设池盐泵和压力容盐器。
■ ４、设备重量轻，占地面积小，不需专用厂房，安装、运行、维护费用低。
■ ５、设备出厂已装填树脂，安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产软水。
■ ６、产品价格低，性能稳定。
与同类产品相比，本厂生产的可节省投资５０％，节盐３０％，节省清洗水量６０％，而且无酸碱再生，减轻环境污染。
6.【我们的优势】：
1、经验丰富（10余年水处理设备生产供应经验，解决实际问题，满足更高需求，更放心）
2、品质卓越（过硬的产品质量，故障率低、性能稳定，更省心）
3、性价比高（设备使用寿命长，运行费用低，厂家直供，更优惠）
4、完美服务（提供更悉心的技术服务，提升综合能源利用效率，更贴心）
我们不追求以价取胜，我们追求的是以质取胜，不追求一次合作，追求长久共赢
7．性能参数：
8．设备安装：
1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂及设备之塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿，以防电器短路、漏电或设备锈蚀。电控箱安装必须接地
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形与安装尺寸和配管直径与高度参照表九执行。
本设备共需安装两条管路：
（1）原水进水管与设备的原水进水管口接通，并加一阀门F1，以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2°时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）。
（2）软水出水管安装高度见（表九），安装方法见（图二）安装示意图（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置，以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。（3）排废液管之接头位于旋转阀中部，以尼龙管或软塑管连接（设备出厂时此管已装备），另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行彻底检查，紧固各部位螺栓。检查机械传动部位的转动和拨叉的伸缩是否灵活，各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、取样水咀是否畅通、灵活、完好；检查各控制阀门是否齐全、完好，检测电控箱接地是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
9.【工程案例】：
本公司一小部分软化水处理设备业绩表
河南新飞电器有限公司 除盐系统 300t/h
济源钢铁集团（炼钢厂） 过滤、软水、除氧系统 2×100t/h
济源钢铁集团（高强度机械用钢工程） 过滤、软水系统 1×100t/h
济源钢铁集团（高线厂） 软水、除氧系统 2×40t/h
济源钢铁集团（精品高线） 软水 2×60t/h
济源钢铁集团（炼铁厂） 过滤、软水 3×20t/h
济源钢铁集团（电厂） 过滤、脱盐水 2×20t/h
乌海神华能源 软化水设备 2×15t/h
安阳钢铁集团有限责任公司 软化系统 120t/h
宁夏中卫三元冶金 软化水设备 2×40t/h
魏桥铝电 软化水设备 2×50t/h
日照钢铁 粗颗粒过滤 2×100t/h
津西钢铁（一炼钢） 过滤、软水系统 2×100 t/h
津西钢铁（二炼钢） 过滤、软水系统 4×100 t/h
津西钢铁（烧结厂） 过滤、软水系统 60 t/h
津西万通球墨铸管 软水系统 2×100 t/h
津西金兰（广东） 过滤、脱盐水系统 2×30t/h
津西金兰（广东） 除铁系统 2×70t/h
天铁集团(水电厂软水站) 软水系统 4×100t/h
江天重工 过滤、软水系统 2×100t/h
天铁集团(水电厂软水站) 软水系统 4×100t/h
河北天柱钢铁 过滤、软水系统 2×80t/h
九江钢厂 软水系统 3×80 t/h
邯钢集团（动力厂、四轧、邯钢医院、游泳馆） 软水系统 300t/h
大庆油田 软化、除盐系统 600t/h
中原油田 软化系统 500t/h
辽河油田 软化系统 600t/h
胜利油田 软化系统 200t/h
山西阳泉市热力公司 软化、除盐系统 200t/h
