120袋除尘器主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度

注意事项编辑，新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并更换除尘滤袋。因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应。滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

120布袋除尘器
一、 产品简介
120型脉冲单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐拍滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的优点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装简易、维护方便（外滤式）、滤袋寿命长，广泛用于建材、冶金、电力、矿山、化工、煤炭、粮食、非金属矿超细粉加工等行业的非纤维性含尘气体净化处理系统，是当前环保设备的理想设备。

二、 构造及工作原理

（一）、120型脉冲单机袋式除尘器结构

主要由一下部分组成：

1. 箱体：包括滤袋室、净气室、花板、滤袋、滤袋框架、检修门（箱体设计耐压为±5000pa）。

2. 出风系统：包括风机连接管、风机、风机配用电动机。

3. 喷吹系统：包括分气包、脉冲阀、喷吹管、文氏管、程序控制仪。

4. 进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型）；另一种为敞开法拉式（B型）。

（二）、工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗经容积式分离后进入滤袋室（或通过敞开法兰口直接进入滤袋室），较粗颗粒落入灰斗或灰仓，含尘气体透过滤袋过滤为净化气体后进入净气室，再经净气室排气口由风机排出。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰时由脉冲程序控制仪定时按程序启动各脉冲阀，使分气包内的压缩空气（气压0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称二次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落积附在滤袋外表面上的粉尘，达到清灰的目的。

三、 选型

（一）、型号说明

120型脉冲单机袋式除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，每种规格分为两种安装形式，一满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

（二）、选型参数及选型原则

1.除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的Z高数值，并考虑一定的富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。

2.表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。

3.压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的Z大耗气量。

（三）、设备外形及基础：

2.我公司还可以根据用户场地情况设计符合用户外形的除尘器。

（四）、安装须知：

1.除尘器设备如安装在室外露天场所，顶部需搭建雨篷，但必须留有足够的检修空间，顶部1.5m为抽带空间。

2.设备的保温，由用户根据现场条件自己负责。

3.本公司配套供应的滤料为双覆膜涤纶针刺毡，耐温≤120℃，如用户有特殊要求，可另议。

4.本公司可配套供应的灰斗锁风卸灰装置为重锤式翻板阀，若用户需新星卸灰阀或其他设备，可另议。

5.除尘器（A型）立柱的高度，可随用户的要求加长或缩短，如无要求，则按本说明书尺寸供货。

6.脉冲程序控制仪的电源及输出线，卸灰装置的供配电及除尘器的各种配线，除尘器的照明均由用户自理，本公司不负责供应。

7.本公司常年提供各种备品，配件。

120脉冲单机除尘器参数