水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子 发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出 来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
用途：
主要用于工业软化水设备，如锅炉给水、空调系统补水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，洗衣房软化水设备，电子以及纯水系统的预处理。
设备特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
软水器运行步骤：
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子 （Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
G、离子交换器系统运行
设备技术指标及工况要求：
1、原水硬度：≤8mmol/L
2、原水浊度：符合国家自来水标准
3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996标准)
4、进水压力：0.2-0.6MPa
5、工作温度：2℃-50℃
6、布置方式：单罐式或多罐式并联
7、电 源：220V,50HZ
8、控制方式：全自动程序控制
9、耗电量：3~125W
全自动软化水设备
产品详情
顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
产品概述
1、压力：0.2—0.5MPa，*佳为0.25-0.35 MPa；
2、进水水质：符合《GB/T18300-2001自动控制钠离子交换器技术条件》的标准；
3、出水硬度：≤0.03mmol/L；
4、原水水温：5—45℃；
5、电源：AC 220V,50Hz 功率：3W—40W；
6、耗水量：≤2%
7、耗盐量：0.16-0.24KG/L
8、再生方式：顺流或逆流
用户选型需要提供的参数
1、单位小时产水量（单位：m3/h）；
2、原水来源及其总硬度、总碱度、总含盐量；
3、出水硬度要求（单位：mmol/L）；
4、进水压力（单位：MPa），*佳在0.25-0.35 MPa之间；
