KBX-2668碱性蚀刻盐
1. 产品简介
碱性蚀刻盐是用于高密度印制线路板的蚀刻制程的化学品。按操作范围，蚀刻速度可达到大约45 - 50 微米/分钟，而且侧蚀小，蚀刻因子在2.5 - 4 之间。
2. 配制方法
配制100 公升的槽液，需使用以下成分：
蚀刻盐 ： 29.0 kg
25%氨水 ： 38.0 kg
水 ： 其余
•先用水加到工作槽的一半体积，加热到65 – 70℃。
•加入蚀刻盐，搅拌25 分钟。
•25 分钟后，停止搅拌。蚀刻盐已部分溶解，将溶液冷却到25℃ 以下。
•Z后加入氨水，启动搅拌器。搅拌至所有的蚀刻盐完全溶解。
•用水补加到所需体积，搅拌均匀即可。确保槽盖已盖好以避免氨气降低。
3. 操作条件
pH 值 （50℃） ： 8.0 - 8.8
比重 （50℃） ： 1.206 - 1.226
铜含量 ： 145 - 165 g/L
操作温度 ： 45 – 55℃ （建议50℃）
4. 设备
• 全玻璃纤维或玻璃纤维内衬的槽。
• 搅拌器和槽盖应使用不锈钢316，PP 或PVC。
• 不能使用黄铜或纯铜作管道。
• 须有抽风系统以把氨气排出。
5. 有效期
蚀刻盐的有效期为24 个月。
KBX-2668B酸性蚀刻盐
本公司从国外引进Z新先进的精密蚀刻液系列生产技术,包括线路板的酸性蚀刻液,碱性蚀刻液,酸性蚀刻盐，碱性蚀刻盐，退锡水,不锈钢蚀刻剂,加速剂等.
一 、产品性质
酸性蚀刻盐KBX-2668B是专门针对线路板单面板,高精密度内层板,双面板，多层板的精细线路腐蚀，而国外引进的一种新型的氯化铜蚀刻盐，它具有速度快、腐蚀小、无沉淀、气味小、无烟雾、不攻击有机抗蚀层，操作控制简便等非常显著的优点，是取代传统纯盐酸及氯化铜蚀刻工艺的Z佳新工艺。
二、产品特点
与传统氯化铜及纯盐酸蚀刻工艺相比具有以下优点：
1、 速度快
市场之一般氯化铜蚀刻的蚀刻速度大都在20-30um/min,而酸性蚀刻盐KBX-2668B蚀刻速度一般在35-60 um/min，速度提高至少50-100%（具体设备情况有所差异）比纯盐酸蚀刻速度Z少提高一倍。
2、气味小、无烟雾、对皮肤刺激Z低
目前市场之氯化铜蚀刻液一般均加氯酸盐之类强氧化剂、子液、母液均有强烈之氯气味，及母液本身蚀刻板时，温度升高后放出一种刺鼻气味，对操作人员的身体健康和工作环境极为不利，酸性蚀刻盐KBX-2668B采用的是有机添加剂不含氧化剂本身之气味，使用过程中，只具有轻微之酸气。
3、侧蚀小
酸性蚀刻盐KBX-2668B本身含有多种高效之防侧蚀剂，可Z大限度减少侧蚀，并可以做0.1mm/0.1mm线宽/间距的高精度线路。
4、用量/成本
等同传统氯化铜蚀刻液用量。比盐酸蚀刻成本降低30%。
5、适用性广
可蚀刻多种金属，如可蚀刻铜板，光镍板，光金板等。
三、原理
