【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9 】【SKH-9】【 SKH-9 】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9 】【SKH-9】【 SKH-9 】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9】【SKH-9 】【SKH-9】【 SKH-9 】【SKH-9】
SKH-9 日本日立YSS安来钢 属于冷模工具钢 又称YXM1 含钨量达5.5%以上
日本日立SKH-9特种优质高速模具钢
比较标准及特征：M2
化学成份分析结果（%）：
碳：0.8-0.9
硅：0.45以下
铬：3.8-4.5
锰：0.45以下
钼：4.5-5.5
钒：1.6-2.2
钨：5.5-6.7
磷：0.03
硫：0.01
钢材特性：高速钢
钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等
出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63
SKH-9锻制工艺及特性: 锻造：1.100～900℃
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：
1，200℃～1230℃。在油中淬硬，
但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次
硬度：HRC63以上。
用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，
较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
物理性能:
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。 1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响Z大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。） 一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
