锰矿石经过锰矿石洗矿设备选别后,可以提高锰精矿品位,降低铁含量,即提高锰铁比,有利于冶炼锰铁。锰矿石洗矿主要利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质实现分离。锰矿石洗矿设备包括洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。通常，洗矿作业与筛分作业相伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送至振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品以供不同的用途使用。
锰矿石洗矿设备是锰矿石洗矿设备和锰矿选矿设备的简称，大部分的锰矿石含有较多的泥土杂质，在选矿之前是需要经过洗矿作业才能达到Z佳的选矿效果的，而洗矿之后的锰矿石中虽然不含有泥土杂质了，但仍旧存在颗粒状或块状的脉石杂质，要提高品位，还需要进行选矿作业，常用的锰矿石选矿设备就是跳汰机。 跳汰机在锰矿石选矿中的作用就是根据锰矿石和脉石的比重差进行分选，把比重小于锰矿石比重的脉石和杂质抛弃，从而提高锰矿石的品位，是真正意义上的选矿设备。
锰矿石洗矿设备和选矿设备联合就称为锰矿石洗选设备，大部分的氧化锰矿石和部分碳酸锰矿石可以通过这种设备组合完成选矿过程，提高锰矿石的品位。但对于分布均匀，脉石和锰矿石没有明显的比重差的锰矿石选矿，此种设备组合是无法完成选矿提纯的目的的。
氧化锰矿洗矿设备主要有两种，一种是槽式洗矿机，另一种是圆筒洗矿机。槽式洗矿机普遍用于含泥量一般，泥土粘性较强，矿石粒度小于50mm的锰矿石锡矿，具有结构简单，洗矿效率高，洗选效果好等优势。圆筒洗矿机适用于矿石粒度大小不均匀，粒度超过50mm粒度较多，含泥量较高且粘性较强的锰矿石洗矿，具有处理量大，洗选效果好，同时具备洗矿和筛分作用等优势。
1、槽式洗矿机
槽式洗矿机一般为双轴传动，锰矿石在双轴叶片和矿石与矿石之间的摩擦作用下完成洗矿，槽式洗矿机结构简单，维护方便，洗矿效率高，适用于中小型的锰矿石洗选厂使用。
槽式洗矿机设备投资小，生产能力大，生产成本低，对含泥量一般，泥土粘性强的锰矿石锡矿洗矿效果明显，得到了业内人士的广泛认可，但槽式洗矿机对于粗粒锰矿石以及含泥量较高的锰矿石洗矿效果不佳，这是槽式洗矿机在锰矿石锡矿中唯一的缺点。
2、圆筒洗矿机
圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
圆筒洗矿机在锰矿石洗矿领域的应用也非常普遍，尤其是对于印度尼西亚，马来西亚等东南亚国家的锰矿石洗矿，通常采用这种处理量大，洗矿效率高，入选粒度大的圆筒洗矿机，虽然圆筒洗矿机的设备投资较大，但相对与槽式洗矿机的生产成本以及效率而言，圆筒洗矿机有着不可取代的优势。
在锰矿石洗矿生产中，碳酸锰矿洗矿设备大多采用强磁选、重介质选矿法和浮选法等。氧化锰矿洗矿设备以重选法为主，多采用洗矿－重选工艺流程或洗矿－还原焙烧磁选－重选工艺流程。当然，对于难选锰矿往往需要结合两种甚至多种选矿方法进行选别。
以风化矿床的次生氧化锰矿石为主，还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等；脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴生铁、磷和镍、钴等成分。
氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿-重选方法。原矿经氧化锰矿洗矿设洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。
含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿-还原焙烧磁选-重选流程。
氧化锰矿洗矿设备适用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，尤其是密度较大的氧化锰矿石。常用的重选方法包括重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。洗氧化锰矿的工艺流程一般是将矿石破碎至6-0mm或10-0mm，然后进行分级，粗级别颗粒送至跳汰分选，而细级别颗粒则送至摇床进行选别。
沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等；脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物；也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。
碳酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选-强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。
氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。例如，处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法，生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外，还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出法等。
碳酸锰矿洗矿设备主要就是强磁选机和跳汰机。强磁选机分为干式和湿式两种，主要选别细粒的锰矿石。跳汰机属于利用水作为选矿介质流的重力选矿设备，可用于选别粗，中，细粒的锰矿石，选矿效果好，适用性强，在锰矿石选矿领域的应用十分普遍。
碳酸锰矿洗矿设备具有操作简单、易于控制、适应性强的特点，因此广泛用于各种碳酸锰矿的选别，近年来已在锰矿选矿中占据重要地位。将合格粒度的碳酸锰矿石给入磁选机进行弱磁选，得到强磁性锰精矿和弱磁选尾矿，尾矿给入磁选机进行强磁选，得到强磁选尾矿和精矿，精矿给入重选设备进行选别，得到重选锰精矿和尾矿。强磁选机不仅有效地脱除了矿泥,而且提高了浮选的入选品位。采用强磁-浮选脱硫可直接获得综合锰精矿产品；采用石油磺酸钠代替氧化石蜡皂作捕收剂, 可使矿浆在中性和常温下实现分选, 节省了药耗和能耗。
铜锣井锰矿属贫锰高铁型海相沉积矿床。矿体分上、中、下三层,矿石硬度低,易泥化。为了强化破碎筛分过程和提高矿石入选品位,在破碎筛分工艺中设置了洗矿作业早期脱泥。原破碎筛分流程采用两段一闭路碎矿。通过取样测定,对流程进行了考查,发现破碎过程结块严重,因而对其进行了洗矿流程试验。试验工作着重于Z大限度地减少细碎给矿中的泥和水的含量。使部分干矿直接进入细碎作业能明显降低细碎给矿中的含水量。筛下物采用槽式洗矿机洗矿时,脱泥效率达到85.20％,Z终破碎产品含泥1.95％。并且结果说明改善铜锣井碳酸锰矿石破碎洗矿操作条件,可以解决现场生产破碎洗矿流程中存在的问题。
公司是一家专业从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型企业,实验室具备浮选、磁选、重选、化学选矿等先进的选矿技术手段和流程工艺。先后完成金、银、铂、钯、铜、铅、锌、锑、钼、钨、锡、钴、镍、钽、铌、铁、铬、锰、、钛、硫、石墨、萤石、重晶石、钾钠长石、磷、铝土矿、菱镁矿等矿石的可选试验，选矿案例上千例。取得含碳含砷金矿处理，铁锰矿降硫降磷、进口尾矿综合回收、铅锌矿综合回收、难选铁矿精粉品位的富集、氧化铅氧化锌回收率提高、钛磁铁矿的分离、无污染提工艺、高纯石英砂提纯等一系列科研成果。我们拥有专业的技术工程师、先进完善的分离试验设备，在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以专业的选矿技术服务为依托，为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等全面、细致的矿物分离解决方案，您的满意是我们的追求！您的信任就是我们的责任！欢迎广大选矿企业和专业人士与我们联系，我们将本着用的服务，为用户提供合适的选矿技术工艺，优质的全套矿山配套流程服务。选矿技术期待着您的光临。
