锑矿选矿机械设备主要包括重选设备、浮选设备，化学选矿设备、破碎设备、磨矿设备和分级设备。特定锑矿石的选矿机械设备应根据矿石类型（天然类型和工业类型）的物理化学性质，矿物组成，结构和有用矿物的工艺粒度来选择。此外，应考虑矿石的有价值成分，高冶金技术水平等因素。
锑矿石按照选矿工艺主要分为三大类：单一硫化锑矿石，金属矿物为辉锑矿。混合硫化-氧化锑矿石，金属矿物除辉锑矿之外还有各种类型的硫化锑矿石。含复杂多金属硫化物的锑矿石，金属矿除辉锑矿之外，还有铅，钨，汞等金属硫化物，以及金等自然元素。这些金属可形成多种金属矿物的共生体。这三种锑矿石的选矿方法主要是手选，重选以及浮选，对于复杂的锑矿石选矿还可采用两种甚至三种选矿工艺联合的工艺流程与设备进行处理。
不同的锑矿石，性质不一样，所以选择的选矿流程也不一样，较广泛被采用的联合流程是我国锑矿选矿工艺的基本特点之一。概括起来，目前我国锑矿的选矿生产流程主要六种，百灵机器就介绍下这六种锑矿选矿工艺流程。
锑矿选矿机械设备/锑矿石选锑设备/锑矿石洗选设备常采用的六种锑矿选矿工艺流程简介：
1）“手选—重介质选一浮选”联合流程，如锡矿山南选厂的选矿工艺，原矿中150~35mm的粗粒级别用手选法选出块精矿并丢丢弃废石，35 - 10mm级别颗粒用重介质选矿丢去43%的废石，重产物经二段闭路破碎后与原矿中10-0mm级别的产物合并送人球磨机。再用一粗一精三扫浮选流程得锑精矿。浮选的磨矿细度为54%-60% - 200日在自然pH值矿浆中用丁黄药330g/t,硝酸铅147g/l，松醇油119g/t，页岩油288g/l，煤油65g/t选辉锑矿。
2）“手选一重选一浮选一重选”联合流程。如锡矿山北选厂的选矿工艺。原矿中150一8mm的粗级别用手选法选出块精矿并丢弃废石，28~16mm级别的矿石闭路破碎到16mm后与原矿中16—0mm的产物合并再分成16-8mm，8—2mm，2—0mm三个级别，进行三级跳汰得精矿：尾矿经磨矿后送第二段跳汰处理，再得第二段跳汰精矿。第二段跳汰尾料脱水后进行磨矿，用一粗二精二扫的浮选流程得硫化锑精矿，浮选尾矿用摇床回收氧化锑。
3）“重介质选矿—重选—浮选—重选”联合流程。如广两大厂长坡选厂1995年以前的选矿工艺。矿石经三段一闭路破碎到20mm。 20 - 4mm级别的颗粒用重介质丢去40%-50%的废石。重产物送入浮选前的重选作业。重选的混合精矿用浮选法全浮硫化矿，槽内产物送人浮选后的重选作业得锡精矿。浮选前重选作业的中矿细泥用浮选法脱硫后送人重选得出细泥锡精矿全浮硫化矿混合精矿用浮选法分别得出锑铅混合精矿、锌精矿和黄铁矿，毒砂混合精矿（作重介质使用）。浮选的磨矿细度为74% - 200目；浮选药剂为石灰215 kg／l，过硫酸铵67lg/t硫酸铜243g/l，丁黄药405g／t及松醇油27g／t。
4）“手选重介质选矿重选浮选一重选”联台流程。手选得高品位块精矿和富中矿（花矿）并抛弃部分废石。5—15mm矿石进入重介质选矿得精矿并抛弃尾矿。细粒级矿石进入跳汰、摇床等重选流程得细粒精矿，重选尾矿在磨后入浮选得硫化锑精矿，浮选尾矿进入摇床同收氧化锑。
5）“手选浮选”联台流程。我国许多锑选厂采用这种流程。用手选法先选出块精矿并丢弃部分废石，同时预先富集进入浮选作业的矿石，降低生产成本。如湖南新开锑选厂，处理量为100t/d，但进入浮选的矿石只有40t/d又如江西德安锑选厂，处理量为120t/d，进入浮选作业的矿石只有50t/d
6）单一浮选法我同有一砦锑选厂采用单一浮选的选矿工艺，单一浮选法可用作单一硫化锑矿的选矿工艺，也可用于复杂多金属矿的选别。
锑矿选矿机械设备/锑矿石选锑设备/锑矿石洗选设备使用范围具体为：一、碎矿与手选1、碎矿为两段一闭路流程。原矿*大块度为400毫米，由提升机提升卸入选矿厂的粗矿仓，用电磁振动给料机给入DY段600*900mm鄂式破碎机。矿石被破碎至－150mm，经1230双层振动筛洗矿并筛分 为三个级别：－150～30mm粒度矿石再次筛洗后手选，－28～18mm粒级矿石进入第二段破碎，并全部破碎至－18mm，经螺旋分级机脱泥，返砂进入细矿仓储存，矿泥进入浓缩机中脱水浓缩后单独进 行浮选处理。2、手选为两段作业，采用正手选以选出成品硫氧富块锑精矿与贫精矿，贫精矿经破碎后进入第二段闭路碎矿系统。手选废石用自卸卡车运往废石场。二、重选和磨矿1、重选经破碎和手选后的矿石，进行两段选别，DY段分三级跳汰机（－18＋8，－8＋2，－2＋0mm），棒磨后再进行一次跳汰（－4－0mm）均得硫氧混合锑精矿。第二段跳汰尾矿进入球磨。2、磨矿棒磨机用于处理－18＋8，－8＋2毫米两个粒级的跳汰尾矿，球磨机用于处理第二段跳汰尾矿，细磨产物再用浮选法回收硫化产物，此外尚有一台球磨机用于磨细混合精矿。三、浮选第二段跳汰尾矿经闭路磨矿后进行硫化锑矿物的浮选，采用的是一次粗选，一次精选，一次扫选的浮选流程。四、摇床重选用来回收浮选尾矿中的氧化锑矿物。此外，选厂还采用了浮选－重选联合流程处理原生及次生锑矿泥。
锑矿石的尺寸通常较粗，铈的比重远大于相关煤矸石的比重。因此，通过重选来处理锶矿是一种理想的方法。重选方法适用于各种锑矿的选矿和加工，重选方法和工艺流程可用于各种类型的锑矿选矿，如硫化锑矿和锑矿。
辉锑矿的密度，颜色和金属光泽与脉石矿物明显不同，浮选性更好。因此，是否使用单次浮选或重选，并且通过手选择进行选择。两者都可以获得更好的结果目前的浮选是辉锑矿选矿的主要方法。重选主要用于氧化铈矿的选矿和粗锶矿的分类。重介质选矿和手工选择主要用于锑矿石的预选。因此，单一硫化锑矿的选矿过程采用单一浮选工艺和重选 - 浮选联合工艺。一般采用二段一闭路破碎，一段闭路磨矿，一粗二精二扫浮选。锑矿石选锑设备具体流程为原矿由振动给矿机给入粗破碎机，再进入细碎破碎机，细碎后产品进入筛子筛分，其中筛上物返回细碎破碎机再破碎。筛下物为合格产品进入粉矿仓。粉矿仓下设给矿机，将粉矿经皮带运输机给入球磨机，球磨机排矿进入螺旋分级机，螺旋分级机返砂进入球磨机。螺旋分级机溢流进入一粗二精二扫浮选作业。浮选精矿进入沉淀池。浮选尾矿为*终尾矿，尾矿池尾水后运到堆场堆存。精矿进入沉淀池。
混合硫化氧化物锑矿的矿物加工。重新选择粗略校准。细优质氧化铈矿物或难选锶矿选矿方法有分离浮选，浮选浮选和偏析重选，但工业应用问题尚未完全解决。含锶的复杂多金属硫化物矿石的选矿主要是辉锑矿和其他共生有用矿物的分选问题，通常采用复杂的工艺处理。 重选设备是*经济，理想和*有效的锑矿石选锑设备/之一。它还可以用作浮选的预浓缩操作，减少选矿设备的负担并提高工艺效率。锑矿石选锑设备选矿的主要条件是单体解离。对于氧化锑矿和废石的单体解离度直接影响到选区效应和选矿指标，因此是锑矿重选过程中的DY次。必须破碎或甚至研磨锶矿石，以破坏高粱的结构，并使锶矿石和废石单体解离。单体解离度越高，选矿效果和回收率越高。
锑矿石洗选设备选矿具体过程是：原矿 - 破碎 - 棒磨 - 跳汰 - 脱水。可以选择富含矿石的矿石以获得含有不低于30％（现场质量）的浓缩物。含有超过12％的富含锶的矿石的单一硫化锶矿石可以直接熔炼。通常，小于10％至12％的单锶矿石将被选矿。对于粗镶嵌或大镶嵌氧化选矿，可以考虑棒磨工艺。经过简单的破碎，可以使用大颗粒跳汰机进行选择，可有效降低手部选择的劳动强度，提高选矿效果。效力。
根据以上的提矿石选矿方法，锑矿选矿机械设备的设计就比较简单，对于单一硫化锑矿石的选矿，可采用手选-重选-浮选联合的工艺流程与设备，分别回收块状锑精矿，粒状锑精矿和锑精粉。对于氧化锑矿石的选矿，可采用重选的方法进行回收。对于硫化-氧化锑混合矿的选矿可采用浮选-重选联合的工艺流程与设备进行回收。
锑矿石的选矿比较简单，锑矿石选矿工艺流程的设计根据锑矿石的物化特性以及选矿方法即可确定，锑矿选矿生产线则根据工艺流程进行设计，可圆满完成对各类锑矿石的选矿和提纯作业，效果显著。
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