硫铁矿选矿机械以跳汰机和浮选机为主，而对于粗，中粒度的硫铁矿选矿，硫铁矿选矿机即可获得良好的分选指标，无需采用工艺复杂，污染环境，设备价格昂贵的浮选工艺方法，这里介绍一种新型的硫铁矿重力选矿设备，对硫铁矿的选矿具有高效，节能，环保，分选效果好，选矿指标高等特点。
硫铁矿的选矿工艺流程需要根据硫铁矿自身的性质确定，一般情况下粗粒嵌布的硫铁矿如煤系硫铁矿的选矿采用硫铁矿重力选矿设备可以获得理想的选矿经济指标，细粒嵌布的硫铁矿选矿可采用硫铁矿洗矿机浮选工艺处理，也能获得令人满意的选矿指标。对于伴生硫铁矿的回收，一般都采用浮选法。为了提高硫铁矿精矿品质，近几年选矿工作者对硫铁矿和伴生硫铁矿的浮选工艺及其影响因素进行了深入研究，取得了一批研究成果，同时对重选工艺和重浮联合工艺也进行了一定程度的研究。
硫铁矿有多种不同的类型，常见的有煤系硫铁矿和黄铁矿，其选矿方法都一样，通过简单的重选即可获得理想的选矿效果，当然重选法也不是唯一的硫铁矿选矿方法，浮选法也可以用于硫铁矿的洗选，但浮选成本高，设备投资大，相对于硫铁矿这种经济价值稍低的矿物选矿，浮选就不是很合适，单一从选矿成本上来讲，浮选成本大约是重选的3-5倍，因此浮选硫铁矿所获得的经济效益往往较小。重选法使依据硫铁矿与伴生脉石间的比重差进行的重力选矿，采用破碎，研磨等工艺将原矿石破碎至单体解离的程度，然后通过回收率高，处理能力大的跳汰机进行重选富集，获得理想品位的硫铁矿精矿，也就是常见的硫精砂。
硫铁矿的选矿设备需要根据硫铁矿的自身性质和选矿工艺确定，一般情况下硫铁矿的选矿方法主要有重选法和浮选法，因此硫铁矿的选矿设备也就包括重选设备和浮选设备，以下对硫铁矿选矿设备作以简介：
1、硫铁矿重选设备
硫铁矿重力选矿设备主要是跳汰机，有时也用到摇床，但由于摇床占地面积大，处理量小，回收率低等问题，现已基本被跳汰机所取代。重选法选硫铁矿常用的设备包括鄂式破碎机，高效细碎机，棒磨机，跳汰机等。鄂式破碎机主要作为一段或二段破碎使用，作为是将大块的矿石破碎至小块，高效细碎机和棒磨机的作用大体一致，是将粗碎后的物料再次粉碎，达到有用矿物与脉石单体解离的程度，然后通过跳汰机将比重不同的两种矿物分开，获得Z终精矿。
在多数硫铁矿中硫与铁的结合体嵌布粒度较粗，一般在1mm以上，选别出这些硫铁可直接销向硫酸厂获取利益。根据重力选矿的理论，所选矿物与脉石需有一定的比重差才可能进行重力分选。硫铁矿中硫铁的比重较大，脉石比重较小，因此可以采用重选法使之分离，巩义市佛瑞机械厂所生产的选硫铁设备是，跳汰机也是一种重力选矿设备，它可以出硫铁矿中分选出硫铁，选矿效果明显，选矿效率高，选矿成本低，我厂所生产的跳汰机适用于0-30mm粒级的硫铁矿选矿，一次分选即可获得高品质精矿，无需其他设备，选矿工艺简单，设备价格低廉，对环境无害，是一种新型的硫铁矿选矿设备。
对于一般类型的硫铁矿，硬度较大，客户要求处理能力又比较大的情况下，一般采用鄂式破碎机粗碎，棒磨机细碎，梯形跳汰机重选的设备配置。棒磨机作为一种高效的细碎设备，主要优点是处理能力大，设备损耗小，磨矿产品均匀等，对于硬度较大的矿物细碎有着不俗的表现，而且不会产生过磨的现象，有效避免了因过磨而造成重选流程回收率偏低的现象。
对于煤系硫铁矿也就是煤矸石中的硫铁矿的洗选，通常采用鄂式破碎机粗碎，高效细碎机细碎，跳汰机重选的设备配置，煤矸石中的硫铁矿多为粗粒嵌布，通过粗碎和细碎，基本就可以达到单体解离，且煤矸石硬度普遍不大，通过高效细碎机即可获得理想的细碎效果，同时有减少了设备投资，对于煤系硫铁矿的洗选，高效细碎机是一个不错的选择。
硫铁矿选矿机械的调试内容包括冲程，冲次，水量，床层厚度等等因素，这几种因素必须严密配合，相辅相成才能达到Z佳的选矿效果，在选矿过程中需要根据矿石的嵌布粒度，单体解离度，以及其他性质来对跳汰机进行微调，微调过程中影响跳汰机工作的几个因素其中之一发生变化，其他的几个就需要作相应的调整，这样才能使其达到Z佳的选矿效果，但是需要操作人员对跳汰机调试技术有丰富的经验，能够做到随机应变，灵活运用，能够做到这些的只有专业的跳汰机生产厂家在多年的实践过程中培养出来的专业调试人员，并不是短期内就能够掌握的技术。
2、硫铁矿浮选设备
硫铁矿的浮选与其他矿物的浮选设备基本一样，包括破碎机，球磨机，分级机，搅拌筒，浮选机等。浮选法选硫铁矿具有精矿品位高，回收率高等优势，但设备投资较大，运营成本高，对环境有一定的污染，目前国内多个地区已全面禁止硫铁矿的浮选，重选法和重选设备正逐步成为硫铁矿选矿的核心技术和设备。
硫铁矿浮选工艺流程简介：
1、破碎流程
破碎流程采用两段开路破碎，经两道鄂式破碎机将原矿石破碎至30mm以下即可。
2、磨矿分级流程
磨矿流程采用一段球磨机磨矿，磨矿细度为-200目占72%，分级溢流浓度为33%左右。
3、浮选流程
浮选流程采用一次粗选，一次精选，两次扫选，保证精矿品位的同时提高硫铁矿浮选的综合回收率。
4、脱水流程
脱水流程采用浓缩机浓缩，真空过滤机过滤。
该硫铁矿浮选工艺流程适于低品位细粒浸染硫铁矿的选矿，柏山硫铁矿采用以上工艺流程，原矿品位12%，精矿品位41%，综合回收率96%。是硫铁矿浮选的理想工艺流程。浮选药剂为捕收剂乙基黄药400克/吨，起泡剂松醇油108克/吨。
雁门硫铁矿选矿厂矿山开采方式为“无底柱崩落法”，出矿块度为0-400毫米。目前选矿厂实际上层的硫铁矿选矿机械选矿工艺流程是：二段开路破碎、一段闭路磨矿和一粗、两扫的浮选流程。所得浮选精矿泡沫产品，经浓缩、过滤两段脱水后，即为成品。浮选尾矿则利用浓缩溢流水经管道送至尾矿坝存放。硫铁矿选矿工艺及其主要硫铁矿洗矿机有：板式给料机，颚式破碎机，圆锥破碎机、格子型球磨机两台，螺旋分级机两台，搅拌筒两台，浮选机12台，浓缩机两台，过滤机两台。该厂自1982年投产以来，平均年产精矿3万吨左右，尚未达到设计水平。入选原矿平均含硫14.715，精矿平均含硫36.95%、水份含量9-11%，细度-200目占74%左右，精矿理论回收率93.20%，实际回收率89.34%，尾矿品位含硫1.58%。自1982年至1984年，选矿厂生产的主要技术经济综合指标效果良好。
在多数硫铁矿中硫与铁的结合体嵌布粒度较粗，一般在1mm以上，选别出这些硫铁可直接销向硫酸厂获取利益。根据重力选矿的理论，所选矿物与脉石需有一定的比重差才可能进行重力分选。硫铁矿中硫铁的比重较大，脉石比重较小，因此可以采用重选法使之分离，我厂所生产的选硫铁设备是，硫铁矿选矿机也是一种重力选矿设备，它可以出硫铁矿中分选出硫铁，选矿效果明显，选矿效率高，选矿成本低，我厂所生产的硫铁矿选矿机适用于0-30mm粒级的硫铁矿选矿，一次分选即可获得高品质精矿，无需其他设备，选矿工艺简单，设备价格低廉，对环境无害，是一种新型的硫铁矿选矿设备。
我公司致力于将现代化先进科技与传统洗矿技术相结合，不断改进设备，推出了摇床，刻槽螺旋溜槽，锯齿波跳汰机等矿山机械。公司选矿设备主要包括给矿、破碎、磨矿、分级、输送、筛分、重选、浮选、磁选等十多个系列，其稳定可靠的性能和质量赢得了大批的忠实用户。同时我公司还提供包括选矿实验、工程流程设计实现、设备制造定制、设备安装调试、员工技能培训等全套服务，解决客户从投资到回报环节中所遇到的相关难题。
