对于铬矿洗选有重选、浮选、磁选等多种方法，我厂会根据矿石分析报告及选矿试验报告等给出合适的选矿方法。其中常用的重选主要的选铬铁矿设备选矿流程为：经破磨至合理细度的铬矿石细料，通过螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度的不同，对矿石混合物进行清洗、分级。再用跳汰机、螺旋溜槽、摇床对铬矿石进行洗选。
铬矿洗选设备/选铬铁矿设备/提高铬矿石品位的洗选设备可分为重介质选矿设备、跳汰选矿设备、摇床选矿设备、溜槽、离心选矿机等设备。
由于铬的性质，铬矿选矿工艺有重选、磁选、浮选、联合选矿、化学选矿等，工业上常用的有单一重选、单一磁选，和重-磁联合选矿工艺。一般地说，铬矿中都含有一定的铁，因此重-磁联合选别是比较常见的铬矿选矿工艺，当然，具体采取何种选矿工艺流程，要依照选矿试验后得出的指标来确定。在设备选择上，重选阶段大多采用摇床和跳汰机，而磁选阶段的设备选择则要根据矿石的磁性决定。
铬铁矿在矿石中的嵌布粒度一般较粗，而铬铁与废石之间又有较大的比重差，满足了重选法选矿的两大指标，因此铬铁矿的选矿以重选法为主。所用重选设备包括跳汰机，摇床等。跳汰机处理量大，选矿效果好，占地面积小，同时具有节能，高效等优势，相比之下，摇床则占地面积大，单台设备处理量小，常作为辅助跳汰机工作的设备，无法单独完成铬铁矿的选矿作业。
铬铁矿选矿工艺比较简单，经过简单的破碎和研磨即可进入重力分选流程，破碎机的选用可根据客户自身情况确定，磨矿设备通常采用棒磨机，以避免造成过磨而导致重选流程的指标下降。重选流程核心设备为跳汰机，有时也和摇床联合作业，同时回收粗，中，细粒级铬铁矿。
由于铬铁矿在矿石中呈块状，条状和斑点状粗粒嵌布，并且与脉石有较大的密度明显，因此在选铬铁矿设备中重选仍占有重要作用，主要采用跳汰机，摇床，螺旋溜槽进行选别。西藏的罗布莎铬矿，甘肃的大道尔吉铬矿，津巴布韦的赛鲁奎，土耳其贝蒂.凯夫均采用重选法。我们曾为越南某铬矿选厂提供16条跳汰选矿生产线，原矿含Cr2O3 20.3%、Fe 9.8%，选得含Cr2O3 48.6%、MgO33.9%、Fe23%、SiO2 42%的铬精矿，铬回收率82%。此外土耳其卡瓦克铬矿，塞浦路斯岛塞浦路斯铬矿亦采用螺旋溜槽+摇床选别铬铁矿，并获得合格精矿。
提高铬矿石品位的洗选设备-螺旋溜槽适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铬矿石、铬矿砂、铬铁矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制、给矿浓度允许变化范围大、富集比高、回收率高、占地面积小、耗水量少、结构简单、无需动力、处理量大、安装简易、操作方便、投资小见效快等优点。将螺旋溜槽立起，校准垂直线，用铁架或木头固定在合适的位置，由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处，加入补充水，调节矿桨浓度，矿桨自然从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，以铬铁矿的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用，将铬铁矿与砂分开，精矿流入精矿斗用管道接出，尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成铬矿洗选的全过程。
提高铬矿石品位的洗选设备-跳汰机是利用垂直交变水流使物料松散，达到按比重分层与选别的过程。跳汰机的基本组成部分是跳汰室，室内置有筛网。水与铬铁矿矿粒的混合物从一端给入跳汰室的筛网上，铬铁矿矿粒在垂直交变水流的作用下运动，交替发生松散和紧密，Z后按自身比重差分层。比重小的产品在上层随矿浆流由上部排出；比重大的产品在下层由下部排出。跳汰机种类繁多，选矿用跳汰机多借隔膜的往复运动引起水流的交变运动，形成有利于分层的锯齿形运动曲线。无活塞跳汰机用压缩空气使水作上下运动。主要有鲍姆型及新型的筛下空气室型，多用于选煤，少数情况也用于选矿。水流的脉动波形是影响跳汰过程的重要因素。由于物料的粒度对按比重分层有一定影响，故有时将矿石筛分成窄级别分别入选。跳汰机的主要操作参数为水流的冲次、冲程、筛下补给水量、给料量和给料浓度以及床石的比重、粒度和厚度等。跳汰机单位面积处理能力大、设备结构简单、操作和维修容易。随着选矿规模的扩大，跳汰机趋向大型化。
某铬铁矿原矿氧化铬含量为35.28%，氧化亚铁含量8.55%，结构比较简单，颗粒较粗，可解离度较高，其主要脉石矿物包括橄榄石、蛇纹石、绿泥石等，通过对比摇床重选、摇床-强磁选、强磁选流程后，在湿式强磁选流程上得到了较好的指标，Z后采取的工艺流程为湿式强磁选-粗-扫选矿工艺，得到氧化铬精矿品位47.61%，回收率96.26%。
云南某低品位铬铁矿，氧化铬含量仅为8.51%，铬铁矿含量为16.81%，磁铁矿仅为0.65%，脉石矿物主要包括蛇纹石、石英等，成分较为复杂。首先对其进行了分级脱泥试验，采用了沉砂口直径为6mm的旋流器进行脱泥，使原矿得到了有效富集，氧化铬品位达到了18.52%。之后进行的单一摇床试验和单一高梯度磁选试验得到的结论是摇床仅实现较好的富集，氧化铬品位40.56%，而高梯度磁选处理后氧化铬铬品位仅能达到38.93%，之后采取磁-重联合选别试验，得到氧化铬品位45.29%，因此该矿山可以采用的选矿流程为分级脱泥，磁-重联合选别工艺流程。
菲律宾某铬矿，氧化铬含量23.47%，含有少量黄铁矿和镍黄铁矿，脉石矿物主要是蛇纹石和少量碳酸盐，在选铬铁矿设备选矿试验中，分别采用磁选、摇床和螺旋溜槽进行粗选抛尾试验，试验结果表明，摇床和螺旋溜槽抛尾效果较好，但螺旋溜槽尾矿产率较低，因此采取用了摇床进行选别，扩大试验规模后针对磨矿这一变量进行试验，Z后采用的铬矿选矿工艺流程为一段摇床粗选，摇床中矿直接再选，粗选精矿中矿，再选精矿合并。这样的流程得到了精矿产率57.19%，氧化铬品位37.46%，回收率88.78%。
我公司是一家专业的选铬矿石选矿、破碎、筛分、干燥设备解决方案提供商，长期致力于为磨粉选矿和砂石骨料行业提供破碎设备，振动筛分设备，洗选设备以及皮带传输设备等工程坚固耐用的设备与生产线工艺。我公司始终坚持根据客户需求提供高度定制化解决方案，从单机到固定式或移动式工作站，以及整个作业区的成套机组生产线。长期以来，公司始终坚持全球化的道路，在不断扩大国内市场占有率的同时，相继出口到欧洲、非洲、中亚、东南亚，南美，北美，俄罗斯，澳大利亚等130多个国家和地区，始终与客户保持密切的战略合作，时刻为客户提供优质的产品和专业的服务。
